Расширен ассортимент станков для изготовления объемных букв.
Добавлены насечные станки:
TST-SN01 и
TST-SN02.
Недорогое средство автоматизации производства.
Позволяет многократно ускорить процесс изготовления торца объемных букв из металлической полосы. Станки для изготовления объемных букв
22 Мая 2017
Появился новый станок TST-W500L в разделе лазерных сварочных станков
Станок лазерной резки металла TST-FC3015 на основе оптоволоконного лазера – технологическое оборудование, объединяющее в себе оптическую, механическую и электрическую системы. Установка органично сочетает лазерные и компьютерные технологии, высокую эффективность систем управления с ЧПУ. Этим достигается возможность оперативной и эффективной обработки разнообразных металлических материалов. Процесс отличается скоростью, чистой поверхностью и малой шириной реза, незначительным эффектом нагрева, что особенно актуально при резке металлического полотна.
Станок лазерной резки металла TST-FC3015 широко применяется в различного рода производственных и технологических линиях: металлические щиты и изделия, конструкции из листового металла, различные корпуса электроаппаратуры, художественные конструкции.
Основные особенности:
• Высокая скорость:
скорость работы составляет 60 м / мин, а скорость резки 1-миллиметровой нержавеющей стали - 13.8 м / мин.
• Дискретная резка:
повышенная скорость резки, эффективность и точность обработки
• Сканирующая резка:
короткие дистанции резки без подъема головки.
• Функции резки и маркировки:
сочетание двух уровней управления мощностью (один – для резки, а второй – для маркировки) позволяет Вам производить одновременную резку и маркировку на
одной металлической детали.
• Функция автоматического поиска края:
При неровной установке металлического листа машина может это автоматически
определить и скорректировать процесс резки, уменьшая тем самым потери и убирая
необходимость переустановки материала.
• Запоминание параметров резки при отключении питания:
при внезапном отключении питания программа сохраняет в памяти параметры точки
остановки резки, после подачи напряжения Вы можете запустить процесс резки от
точки останова.
• Установлен пропорциональный клапан:
используется программа для автоматического изменения и управления давлением
воздуха, что исключает необходимость ручной корректировки и сохраняет Вам много
времени.
• Стабильный рабочий стол:
Используется 16-мм стальная панель обшивки, вес около 5 тонн,
Двойной привод, обработка, замедляющая процессы старения, тест снятия напряжений, на долгое время обеспечивающий высокую скорость работы без
искажения формы.
• Кондиционирование воздуха в стойке управления:
охлаждение электронных компонентов и источника питания лазера с поддержанием
температуры 26 °C в блоке управления продлевает срок службы электронных устройств и снижает затраты энергии на предприятии.
• Высокая эффективность электрооптического преобразования:
Оптоволоконный лазер позволяет преобразовать до 30% электрической энергии в лазерное излучение. Высокая эффективность преобразования определяет низкое энергопотребление волоконного лазера.
• Низкие производственные затраты
Благодаря экологичной технологии потребление энергии в три раза ниже, чем у CO2-лазера. Не требуется лазерный газ, отсутствует сложная оптическая система, минимизируются производственные затраты, стоимость резки с воздухом составляет всего лишь 1.95 долларов / час.
Конфигурация:
Механическая структура портального типа, компактно устанавливается на небольшой площади.
A. Вес – 5 т, стальная прямоугольная труба 16 мм, стальная панель толщиной 25мм.
B. Сбалансированный и достойный внешний вид, технологии военной промышленности и износостойкость, высокая эффективность работы и устойчивая производительность, срок службы более 10 лет.
Рабочий стол.
1. Высокоточный рабочий стол с числовым программным управлением.
2, Специально сконструированные маленькие пневматические ролики, по которым вдоль станины скользит металлический лист для облегчения загрузки на резку.
3, Открытый рабочий стол, покрытый алюминием, для размещения на нем листа для резки.
Волоконный лазерный генератор «IPG».
Монтируемый в стойке иттербиевый волоконный лазерный модуль, низкое энергопотребление: энергосбережение и охрана окружающей среды. Коэффициент фотоэлектрического преобразования достигает 25-30 %. Низкий уровень электрической потребляемой мощности составляет всего лишь около 20 %-30 % в сравнении с традиционной CO2-установкой для лазерной резки. Срок службы превышает 100 000 часов при почти бесплатном обслуживании.
Оптическая Система.
Оптоволоконная передача устраняет необходимость в отражающих зеркалах, корректировке оптического пути, лазерный источник не требует сложной системы передачи лазерного луча, лазерный луч фиксирован и только фокусируется посредством единственного зеркала на поверхности прорезаемого материала.
Автофокусирующий повторитель высоты.
США улучшили технологию и адаптировали китайские патенты, автоматический датчик считывает емкость от кончика изолированной режущей насадки до обрабатываемого металла. Затем эти данные подаются в контроллер повторителя высоты, и при наличии волнистой поверхности металлического листа повторитель высоты фокусировки поддерживает постоянное расстояние между фокальной линзой и плоскостью металлических листов при резке, чем достигается стабильное качество процесса. Это позволяет избежать дефектов, вызванных волнистыми металлическими поверхностями, а также повреждения головки сопла.
Лазерная головка с функцией Anti-crash производства США.
Хорошие уплотнения, стойкость к высокому давлению, системы автоматического слежения, предотвращения столкновений и остановки помогают защитить хорошее качество резки и продлевают срок службы линз.
Система привода.
1. Импортируемая система сервопривода дает возможность реализовать максимально точное позиционирование, превосходный динамический отклик параметра ускорения и управление с обратной связью, что определяет плавную, надежную работу механизма перемещения и позиционирования, не требующего обслуживания.
2. Точность привязки двигателей перемещения по осям X, Y, Z: ? ±0.04mm.
Импортируемая шариковая винтовая передача.
Диаметр 50мм, другие аналогичные поставщики применяют только диаметр 25-30 мм.
Импортируемые линейные направляющие.
Более высокая скорость, пониженный уровень шума, обеспечивается высокая точность и длительный срок службы.
Редуктор производства Германии.
Устанавливается на оси Y, защищает шариковую винтовую передачу и поддерживает плавную работу механизма.
Система управления: промышленный PC, простота управления и автоматическое программирование. Снабжена функцией UPS (источника бесперебойного питания) для защиты Вашего компьютера. При внезапном отключении питания у Вас будет некоторое время для сохранения файлов в компьютере.
Система электропитания лазера:
источник питания лазера адаптирован к новейшим разработкам по переключаемым источникам питания, он состоит из основной цепи, каналов контроля, защиты, предварительного поджига и цепи обслуживания с устройством защиты по потоку, давлению, расходу воды.
Сигнальный индикатор обращает внимание оператора и персонала на то, что машина работает.
Кондиционирование воздуха в стойке управления.
Охлаждение электронных компонентов и источника питания лазера.
В стойке управления поддерживается температура 26 °C, что продлевает срок службы электронных устройств. При окружающей температуре от -5 до -45 °C установка дополнительных кондиционеров воздуха на производственном участке не требуется.
Система охлаждения.
Водяной охладитель класса 5p с высокоточным дисплеем контроля температуры, компрессор охладителя (известная импортируемая марка), испаритель с высококачественными трубами из титана (испаритель с пластинами из нержавеющей стали для нестандартных изделий), циркуляционные многоступенчатые насосы с деталями из нержавеющей стали, фильтры, используемые в системах осушения хладагента, тепловым расширительным клапаном для достижения высокого качества и эффективности, а также низкого уровня шума при работе.
Центробежный вентилятор.
Малошумящий центробежный вентилятор входит в стандартную конфигурацию, снижает загрязнение металлической пылью, вызванное металлообработкой в помещении; сохраняет здоровье персонала.
Устанавливается пропорциональный клапан (марка «SMC»), используемый для контроля давления воздуха и вырезания отверстия. Допускает применение кислородной и азотной резки в рамках всего процесса на одной заготовке, программа автоматически сменит газ.
Программное обеспечение операционной системы управления резкой, поддержка AutoCAD, CorelDraw:
профессиональная программа управления резкой, поддерживающая траекторию резки в dxf, plt и других графических форматах; возможность установки параметров процесса в различных уровнях; объединение смыкающихся линий, обеспечивающее автоматический стык узлов кривой; сглаживание линий перегиба для получения плавного реза; немедленная оптимизация по завершению графического проекта, повышающая тем самым производительность процесса.
Применение в данной профессиональной программы управления резкой функции компенсации позволяет получить различные классы точности резки.
Программа Nesting.
1. Обеспечиваются полнофункциональные возможности управления и законченное решение реализации процесса резки.
2. Функции оптимизации и координации процесса для множества листов значительно повышают общий коэффициент использования. Передовая и практичная функция оптимизации значительно повышает эффективность и уменьшает стоимость процесса резки.
3. Мощный графический процессор и возможности импорта, также поддерживаются все версии форматов файлов CAD. Богатые возможности объединенной статистики и отчетных данных по обрабатываемым материалам
Технические параметры:
Мощность лазера, Вт
500
Тип лазера
волоконный
Длина волны, нм
1070
Частота импульсов, Гц
≤500
Рабочая площадь, мм
3000x1500
Качество луча, mrad
≤0,373
Точность позиционирования, мм
±0,04
Минимальная ширина линии, мм
0,1
Толщина резки, мм
0,2-6,0
Скорость резки, мм/мин
≤13800
Совместимость с ПО
CorelDraw, AutoCAD, PhotoShop
Поддерживаемые форматы
PLT, AI, DXF, DST, JPG, BMP, GIF, PNG, TGA, TIF и пр.
Питание
380В/50Гц/100A
Система охлаждения
Чиллер (вода, циркуляция)
Потребляемая мощность, кВт
Размеры станины, мм
Размеры шкафа управления, мм
Размеры чиллера, мм
Площадь установки, мм
Вес, кг
Материал
Толщина материала
Скорость(mm/min)
Рабочий газ
Нержавеющая сталь
1mm
13800
кислород
2mm
4800
кислород
3mm
2400
кислород
4mm
1500
кислород
5mm
900
кислород
1mm
7200
азот
2mm
2700
азот
3mm
420
азот
1mm
6500
сжатый воздух
2mm
2400
сжатый воздух
3mm
1200
сжатый воздух
4mm
750
сжатый воздух
5mm
450
сжатый воздух
Углеродистая сталь
1mm
13800
кислород
2mm
4800
кислород
3mm
2400
кислород
4mm
1500
кислород
5mm
900
кислород
1mm
6500
сжатый воздух
2mm
2400
сжатый воздух
3mm
1200
сжатый воздух
4mm
750
сжатый воздух
5mm
450
сжатый воздух
• Станина (стол) – 1шт.
• Лазерный излучатель с приводами – 1шт.
• Система питания лазера – 1шт.
• Система охлаждения (чиллер) – 1шт.
• Система вытяжки – 1шт.
• Система управления с компьютером – 1шт.
• Программное обеспечение – 1шт.
• Инструкция по эксплуатации и ПО – 1шт.
• Комплект принадлежностей (ЗИП) – 1шт.